Хидрауличен менгеме за авион Meiwha
Во светот на прецизната машинска обработка, како безбедно, стабилно и прецизно да се држи обработениот дел е клучно прашање со кое ќе се соочи секој инженер и оператор. Одличната фиксација не само што ја подобрува ефикасноста на обработката, туку и го обезбедува квалитетот на обработката и го намалува отпадот од материјал.
НаХидрауличен менгеме за рамнина, познат и како вграден повеќенаменски менгеме, е токму алатката произведена за решавање на овој проблем. Со својата единствена практичност и моќни перформанси, хидрауличниот менгеме со рамнина стана неопходен и ефикасен асистент кај современите машински алати.
I. Принцип на работа на хидрауличниот менгеме на рамнината
Прво на сите, треба да разбереме дека главната предност наХидрауличен менгеме за рамнинае тоа што може да генерира сила на стегање од неколку тони со само многу мала количина на сила.
„Вградениот“ дизајн на хидрауличната менгеа Plane значи дека нејзиниот механизам за зголемување на притисокот е интегриран во телото на менгеа, елиминирајќи ја потребата од дополнителни сложени хидраулични пумпи, цевководи или компресори за воздух и друга помошна опрема. Ова заштедува простор и го прави работењето практично.
Принципот на работа на хидрауличната менгеме на рамнината главно се потпира на механизми за зголемување на притисокот на маслото или механизми за засилување на механичката сила.
Хидраулично зголемување на притисокотКога операторот нежно ќе ја допре или ротира рачката, силата се пренесува на внатрешниот хидрауличен засилувач. Маслото во запечатената комора за масло се турка под притисок за да го помести клипот, засилувајќи ја малата влезна сила и претворајќи ја во огромен засилувач, генерирајќи неспоредлива сила на стегање. Силата на стегање може дури и грубо да се прилагоди преку линиите на хидрауличната прачка.
Секако, некои модели се опремени со пружини во облик на пеперутка, кои можат да обезбедат стабилна сила на стегање и одличен ефект на апсорпција на удари по затегнувањето, со што подобро се обезбедува прецизноста на работниот дел.
Тип на механичко засилувањеСилата се засилува преку генијални механизми со лост, клин или завртка. Корисниците обично треба само да ја допрат рачката со раката и да ја ротираат неколку пати за лесно да добијат десетици тони сила на стегање.
II. Клучни карактеристики и предности на хидрауличниот менгеме на рамнината
НаХидрауличен менгеме за рамнинакомбинира бројни предности, што го прави да се издвојува меѓу различните видови светилки.
Силно стегање и удобно работењеНајкарактеристичната карактеристика е тоа што може да постигне екстремно голема излезна сила на стегање (до неколку тони) со многу мала рачна сила на влез (како што е нежно удирање на рачката со раката), значително намалувајќи го интензитетот на трудот на операторот и заштедувајќи време и напор.
Извонредна цврстина, прецизност и издржливостТелото на менгето обично е направено од високоцврсто лактозно железо (како што е FCD60) или леано железо FC30, кое има силна затегнувачка цврстина, висока отпорност на абење и не е склоно кон деформација, обезбедувајќи долгорочна стабилна прецизност. Лизгачката површина е прецизно брусена и се подложува на термичка обработка на стврднување (обично над HRC45), што е отпорно на абење и може да ја одржува прецизноста долго време.
Флексибилен и практичен дизајн:
Повеќекратно прилагодување на патувањетоПовеќето производи нудат три (или повеќе) опсези на стегање. Со поместување на положбата на навртката или избирање различни отвори, тие можат брзо да се прилагодат на работните парчиња со различна големина, при што максималниот отвор достигнува до 320 mm.
Може да се комбинираат повеќе единициВисината на главното тело на менгемето и отворот за клуч за усогласување обично се контролираат со фиксни димензии. Ова го олеснува комбинирањето на повеќе менгеми еден до друг за стегање на долги или големи работни парчиња.
Функција за заклучување (за некои модели)На пример, вградениот менгеме за заклучување на MC со зголемување на притисокот има „полусферичен“ дизајн за заклучување, што може ефикасно да спречи лебдење или навалување на работниот дел за време на обработката и е особено погоден за сечење со тешки услови.
Стабилност и безбедностУникатната внатрешна структура на засилувач и можните пружински елементи можат да обезбедат стабилна сила на стегање и да ја подобрат апсорпцијата на удари за време на сечењето, обезбедувајќи постабилен и побезбеден процес на обработка.
III. Сценарија на примена на рамнински хидрауличен менгеме
Опсегот на примена наХидрауличен менгеме за рамнинае исклучително широк, опфаќајќи речиси сите сценарија за механичка обработка кои бараат прецизно и моќно стегање.
CNC фрезови со нумеричко управување и центри за вертикална/латерална обработкаОва се идеални додатоци за модерни CNC машини, олеснувајќи брзо стегање и зголемувајќи ја ефикасноста на автоматизираната обработка.
Општо работење на машината за фрезаОбезбедува ефикасно и заштедливо решение за стегање за традиционални машини за глодање,подобрување на ефикасноста и безбедноста на рачната и полуавтоматската обработка.
Индустрија за производство на калапи и прецизна механичка обработкаШироко се користи во обработката на јадра од калапи, рамки од калапи, електроди и други прецизни делови, при што исклучително високата прецизност и стабилност се од клучно значење.
Сценарија што вклучуваат повеќе сорти, производство во мали серии и чести промениФункцијата за брзо прилагодување на опсегот на стегање му овозможува флексибилно ракување со работни парчиња од различни големини.
IV. Употреба и мерки на претпазливост на хидрауличниот менгеме на рамнината
Правилната употреба и одржување на хидрауличната менгеме за рамнина се клучни за обезбедување на нејзините перформанси, точност и век на траење.
1. Основни чекори за употреба (Земајќи го како пример хидрауличниот менгеме на авионот Meiwha)
Според големината на обработуваниот дел, прилагодете ја навртката на соодветната положба и локација на дупката за да го добиете посакуваниот опсег на отворање.
Поставете го работното парче и првично затегнете ја рачката рачно.
Удрете ја рачката со раката или нежно допрете ја, активирајќи го внатрешниот механизам за притисок или засилување сè додека работниот дел не се прицврсти цврсто.
За модели со иглички за заклучување, проверете дали игличките за заклучување се безбедно заглавени за да се спречи лебдење нагоре на работниот дел.
2. Важни забелешки
Строго забранете го преоптоварувањетоДржете ја рачката цврсто само со рацете. Строго е забрането да користите чекани, продолжни цевки или други алатки за примена на сила. Во спротивно, сериозно ќе ги оштетите внатрешните механизми.
Обрнете внимание на насоката на силата на стегањеПри извршување на тешки операции на сечење, обидете се да ја насочите главната сила на сечење кон фиксираното тело на стегата за да постигнете подобра потпора.
Избегнувајте неправилно удирањеНе вршете никакви удирања врз подвижното тело на стегата или врз фино избрусената мазна површина, бидејќи тоа може да ја оштети точноста и квалитетот на површината.
Одржувајте чистота и подмачкувањеРедовно отстранувајте ги железните струготини од внатрешноста на менгемето (кај некои модели, горниот капак може да се отвори за да се олесни отстранувањето на струготините) и често чистете ги и подмачкувајте ги лизгачките површини како што се шипката на завртката и навртката за да спречите 'рѓосување и абење.
Правилно складирањеКога не се користи подолго време, треба темелно да се исчисти. Клучните делови треба да се премачкаат со масло против 'рѓа и да се чуваат на суво место.
V. Водич за избор на хидрауличен менгеме за рамнина
При изборот на соодветна менгеме, треба да се земат предвид следниве точки:
Ширина на отворот на стегата и степен на отворањеОва се најосновните параметри. Вообичаените спецификации вклучуваат 4 инчи (приближно 100 mm), 5 инчи (125 mm), 6 инчи (150 mm), 8 инчи (200 mm) итн. Изберете според опсегот на големини на работните парчиња што често ги обработувате и бидете свесни за максималниот степен на отворање (на пример, ширината на моделот од 150 mm има степен на отворање до 215 mm или дури 320 mm)
Барања за сила на стегањеМаксималната сила на стегање кај различните типови и спецификации на менгеми варира (на пример, силата на стегање кај MHA-100 е 2500 kgf, додека кај MHA-200 може да достигне 7000 kgf). Донесете проценка врз основа на видот на материјалот што го обработувате (челик, алуминиум, композитни материјали итн.) и количината на сечење (груба обработка, фина обработка).
Прецизни индикаториОбрнете внимание на паралелизмот на вилиците на производот, нормалноста на вилиците во однос на површината на водилката итн. (На пример, некои модели означуваат паралелизам од 0,025 mm). Ова е од клучно значење за прецизна обработка.
функционални перформанси:
Дали е потребно да има функција за заклучување за да се спречи лебдење нагоре на работниот дел?
Дали ви е потребна функција што може да се користи во комбинација со повеќе единици?
Дали бројот на сегменти за прилагодување ги задоволува вашите барања за промена на моделот?
Материјал и процесПо можност изберете производи изработени од лактозно железо (како што е FCD60), при што јадрото и лизгачките површини се подложени на термичка обработка на стврднување (HRC над 45) и се прецизно брусени за да се обезбеди цврстина и издржливост.
Табелата подолу ги сумира клучните референтни параметри заХидрауличен менгеме за рамнина на општите спецификации на Meiwha(може да постојат варијации кај различни марки и модели):
| Кат. бр. | Ширина на вилицата | Висина на вилицата | Вкупна висина | Вкупна должина | Стегач | Главни сценарија за примена |
| MW-NC40 | 110 | 40 | 100 | 596 | 0-180 | Обработка на мали прецизни делови |
| NW-NC50 | 134 | 50 | 125 | 716 | 0-240 | Рутинска обработка на мали делови |
| MW-NC60 | 154 | 54 | 136 | 824 | 0-320 | Општи спецификации, широко користени, делови со средна големина |
| MW-NC80 | 198 | 65 | 153 | 846 | 0-320 | Обработка на големи и тешки работни парчиња |
Вградениот хидрауличен менгеме комбинира леснотија на ракување со моќна сила на стегање преку интегрираниот механизам за притисок и цврстиот, прецизен структурен дизајн.
Без разлика дали станува збор за подобрување на ефикасноста на CN машинскиот центар или за подобрување на капацитетот за обработка на обичните машини за глодање, тоа е многу исплатлива опција за инвестиција.
Време на објавување: 21 август 2025 година
