1. Функции и структурен дизајн
Држачот за CNC алат е клучна компонента што ги поврзува вретеното и алатот за сечење кај CNC машинските алатки и ги извршува трите основни функции: пренос на моќност, позиционирање на алатот и сузбивање на вибрациите. Неговата структура обично ги вклучува следните модули:
Конусен интерфејс: ги усвојува стандардите HSK, BT или CAT и постигнува високопрецизна коаксијалност (радијално истегнување ≤3μm) преку усогласување на конусот;
Систем за стегање: според барањата за обработка, може да се избере тип на термичко смалување (максимална брзина 45.000 вртежи во минута), хидрауличен тип (стапка на намалување на ударите 40%-60%) или пружинска стега (време за промена на алатот <3 секунди);
Канал за ладење: интегриран внатрешен дизајн за ладење, поддржува течноста за ладење под висок притисок директно да стигне до сечилото и го подобрува животниот век на алатот за повеќе од 30%.
2. Типични сценарија за примена
Аерокосмичко производство
При обработката на структурни делови од легура на титаниум, држачите за алати од термособирачки се користат за да се обезбеди точност на динамичката рамнотежа за време на брзото глодање (12.000-18.000 вртежи во минута).
Обработка на автомобилски калапи
При завршната обработка на стврднат челик (HRC55-62), држачите за хидраулични алати користат притисок на маслото за рамномерно стегање на силата, потиснување на вибрациите и постигнување ефект на огледало Ra0.4μm.
Производство на медицински помагала
Држачите за алати со микро пружински стегач се погодни за микроалати од 0,1-3 мм за да ги задоволат барањата за обработка на микронско ниво на коскени завртки, зглобни протези итн.
3. Препораки за избор и одржување
Параметри Термособирачки шеп Хидрауличен шеп Пружински шеп
Применлива брзина 15.000-45.000 8.000-25.000 5.000-15.000
Точност на стегање ≤3μm ≤5μm ≤8μm
Циклус на одржување 500 часа 300 часа 200 часа
Спецификација за работа:
Користете изопропил алкохол за чистење на конусната површина пред секое инсталирање на алатката.
Редовно проверувајте го абењето на навојот на заковката (препорачана вредност на вртежен момент: HSK63/120Nm)
Избегнувајте прегревање на стегата поради претерани параметри на сечење (зголемувањето на температурата треба да биде <50℃)
4. Трендови во технолошкиот развој
Извештајот за индустријата за 2023 година покажува дека стапката на раст на пазарот на паметни стеги (интегрирани сензори за вибрации/температура) ќе достигне 22%, а статусот на сечење може да се следи во реално време преку Интернет на нештата. Истражувањето и развојот на рачки за алати од композитни материјали на база на керамика ја намалија тежината за 40%, а се очекува да се применат во голем обем во процесот на обработка во 2025 година.
Време на објавување: 26 март 2025 година
