Во современата област на прецизна машинска обработка, секое подобрување на точноста на ниво на микрон може да доведе до скок во квалитетот на производот. Како „мост“ што ги поврзува вретеното на машинскиот алат и алатот за сечење, изборот на држачот за алат директно влијае на точноста на обработката, животниот век на алатот и ефикасноста на производството.
Меѓу различните видови држачи за алати, хидрауличниот држач стана претпочитан избор за високопрецизна машинска обработка поради неговиот уникатен принцип на работа и извонредните перформанси.
Хидрауличен држач Meiwha BT-HM
Хидрауличен држач Meiwha HSK-HM
I. Принцип на работа на хидрауличен држач: Прецизна примена на Паскаловиот принцип
Шема на хидраулична структура BT-HM
Принципот на работа наХидрауличен држачсе базира на Паскаловиот принцип, кој наведува дека притисокот на флуидот се пренесува рамномерно во сите правци во затворен сад. Неговата основна структура се состои од запечатена комора за масло, завртка за притисок, клип и флексибилна експанзиона ракав. Кога шестоаголен клуч е затегнат за да се наврти завртката за притисок, завртката го турка клипот да се движи, компресирајќи го специјалното хидраулично масло во комората за масло. Бидејќи течноста е некомпресибилна, генерираниот притисок ќе биде рамномерно пренесен на секој дел од експанзионата ракав. Под хидрауличен притисок, експанзионата ракав ќе претрпи рамномерна и контролирана еластична деформација, со што целосно ќе ја зафати рачката на алатот за 360°, овозможувајќи стегањето да се заврши само со еден клуч.
II. Извонредните предности на хидрауличниот држач
Благодарение на својот уникатен принцип на работа,Хидрауличен држачнуди низа предности кои се неспоредливи со оние на традиционалните рачки за алати. Овие предности се тесно поврзани и следат логичка причинско-последична врска:
1. Екстремно висока точност на стегање и концентричност:
Бидејќи хидрауличното масло рамномерно го распределува притисокот, овозможувајќи експанзионата обвивка да претрпи 360° униформна деформација на сите страни, таа може ефикасно да ги компензира помалите грешки на алатот за сечење и држачот на алатот, како и да ја контролира радијалната осцилација и точноста на повторувачкото позиционирање во рамките на 3 μm (дури и во рамките на 2 μm под соодветни услови на мерење).
2. Извонреден ефект на амортизација на вибрации:
Бидејќи структурата на шуплината на маслото под висок притисок на внатрешниот тежок диск во рачката на држачот за алати може ефикасно да ги апсорбира вибрациите за време на сечењето, хидрауличниот држач има одлични карактеристики на амортизација и намалување на вибрациите. Најдиректната придобивка од ефектот на намалување на вибрациите е тоа што може ефикасно да ги потисне потресите на центарот за обработка. Ова не само што му овозможува на обработуваниот дел да има подобра завршна површина, туку и го штити алатот на машинската алатка од кршење поради влијанието на вибрациите. Овој ефект е особено значаен при сечење на долги и тешки за обработка материјали.
3. Силна сила на стегање и пренос на вртежен момент:
Бидејќи притисокот на течноста може да генерира огромна и униформна сила на стегање, хидрауличниот држач може да обезбеди посилна сила на стегање од традиционалните глави на пружински стегачи. Силната сила на стегање гарантира дека алатот нема да се лизне или помести дури и во услови на сечење со висок вртежен момент. Ова не само што гарантира сигурност на процесот на обработка, туку и овозможува целосно искористување на машинската алатка и алатот, со што се подобрува ефикасноста на обработката.
4. Леснотија на ракување и безбедност:
Бидејќи за расклопување на алатот е потребен само шестоаголен клуч, работата на хидрауличниот држач е многу едноставна. Не се потребни дополнителни уреди за греење (како што се држачи за алати со термособирачки средства) или сложени компоненти. Ова не само што го намалува трудоинтензивниот интензитет на операторите и потпирањето на искуството, туку ја подобрува и ефикасноста на замена. Покрај тоа, при затегнување на алатот, притисокот на стегање може да ги насочи дамките од масло или нечистотиите на држачот на алатот во малите жлебови на експанзионата обвивка, чистејќи ја површината на стегање и одржувајќи ја чистотата, со што се елиминира лизгањето и се осигурува дека вртежниот момент на главното вратило може ефикасно да се пренесе на алатот.
III. Сценарија на примена на хидрауличен држач
Карактеристиките наХидрауличен држачовозможете му да свети силно во следните сценарија за обработка:
Високопрецизна обработка:На пример, прецизно глодање на шуплините на калапот и прецизно пробивање на прецизни дупки (препорачано). Високата точност на истегнување е клучна за обезбедување димензионални толеранции и квалитет на површината.
Обработка со голема брзина:Одличните перформанси на динамичка рамнотежа (некои модели можат да достигнат 40.000 вртежи во минута) го прават погоден за брзо глодање, ефикасно потиснувајќи ги вибрациите при големи брзини.
Тешки за машинска обработка материјали и долготрајна обработка:При обработка на тешко сечечки материјали како што се легури на титаниум и легури на висока температура, или при долготрајна обработка, нивните одлични својства за намалување на вибрациите служат како важна гаранција за спречување на кршење на алатот и подобрување на стабилноста на обработката.
Ефикасна обработка со контрола на трошоците:Иако почетната инвестиција на хидрауличниот држач е релативно висока, нејзината способност значително да го продолжи животниот век на алатите за сечење може значително да ги намали трошоците по единица за масовно производство.
IV. Точки на одржување и примена на хидрауличниот држач: Обезбедете долгорочно зачувување на неговата точност
ИакоХидрауличен држаче дизајниран да има карактеристики без одржување и способности против обраснување, правилната употреба и одржување се од најголема важност. Во спротивно, може да доведе до истекување на масло или оштетување.
1. Правилни чекори за инсталирање на алатите: Пред да ги инсталирате алатите, проверете дали делот од рачката и внатрешната дупка на рачката на алатот се чисти, суви и без никакви дамки од масло, нечистотии и гребнатини. Вметнете ги алатите во рачката и проверете дали дното на алатите оди до дното (или барем длабочината на вметнување надминува 8 mm, следејќи ги упатствата на производителот). Во спротивно, при примена на притисок, може да предизвика кршење на експанзионата обвивка или да резултира со истекување на масло.
2. Стандардна работа со стегање: Користете го приложениот моментен клуч (препорачано) или шестоаголен клуч за да ги затегнете завртките за притисок додека завртките не се чувствуваат целосно статични. Ова осигурува дека хидрауличниот притисок ќе достигне оптималното ниво, спречувајќи недоволна сила на стегање или оштетување на рачката на алатот поради прекумерно работење.
3. Избегнувајте неправилни операции:
Строго е забрането расклопување или обид за поправка на хидрауличната структура во рачката по желба, бидејќи тоа може да предизвика истекување на хидраулично масло и да резултира со дефект на рачката.
Обидете се да избегнувате употреба на хидрауличен држач за груба обработка (освен ако моделот на рачката на алатот јасно не означува дека е погоден за тешко сечење), бидејќи прекумерната сила на сечење може да ја оштети внатрешната структура.
Не се препорачува употреба на хидрауличниот држач за држење алатки како што се славини кои имаат релативно ниски барања за прецизност и мал простор за исфрлање на струготини.
Чистење и складирање: По употреба, површината треба да се исчисти. Чувајте ја на сува и без вибрации полица за рачки за ножеви и избегнувајте удари.
Решавање на грешки: Доколку има било какви абнормалности, како што се неможноста за отстранување на алатката или намалување на силата на стегање, прво треба да го контактирате производителот или професионално лице за поправка. Не обидувајте се сами да ја удирате или расклопите.
Иако хидрауличниот држач има релативно висока почетна цена и обично еден држач за алати може да собере само помал опсег на алати, неговата генерализација е значително инфериорна во однос на онаа на држачот за алати со пружина. Сепак, сеопфатните придобивки што ги носи, како што се подобрена точност на обработката, квалитет на површината, подобрување на ефикасноста и продолжен век на траење на алатот, го прават значајна инвестиција во прецизна обработка.
Време на објавување: 25 август 2025 година
