Правењето дупки е вообичаена постапка во секоја машинска работилница, но изборот на најдобриот тип на алатка за сечење за секоја работа не е секогаш јасен. Дали машинската работилница треба да користи дупчалки со цврста или вметната големина? Најдобро е да имате дупчалка што одговара на материјалот на обработуваниот дел, ги произведува потребните спецификации и обезбедува најголем профит за работата што ја работи, но кога станува збор за разновидноста на задачите што се произведуваат во машинските работилници, не постои „една дупчалка што одговара на сите“.
За среќа, процесот може да се поедностави со земање предвид пет критериуми при избор помеѓу цврсти дупчалки и заменливи вметнувачки дупчалки.
Дали следниот договор е долгорочен или краткорочен?
Ако одговорот е извршување на долгорочен, повторувачки процес, инвестирајте во заменлива дупчалка со влошки. Честопати наречена дупчалка со лопата или дупчалка со заменлив врв, овие дупчалки се конструирани така што операторите на машините имаат можност брзо да го заменат истрошениот сечило. Ова го намалува вкупниот трошок по дупка при високопродуктивни работи. Почетната инвестиција во телото на дупчалката (држачот на влошката) брзо се компензира со намалување на времето на циклусот и трошоците за замена на влошките во споредба со трошоците за нови цврсти алатки. Едноставно кажано, брзината на замена заедно со пониските долгорочни трошоци за сопственост ги прави заменливите дупчалки со влошки подобар избор за работни места со високопродуктивно производство.
Ако следниот проект е краткотраен или прототип по нарачка, тогаш цврста дупчалка е подобар избор поради почетната ниска цена. Бидејќи не е веројатно дека алатот ќе се истроши при обработка на помали задачи, леснотијата на замена со најсовремена технологија не е релевантна. За краткотраен проект, заменливата алатка веројатно ќе има повисока почетна цена од цврстата дупчалка, па затоа можеби нема да се исплати инвестирањето во неа. Времето на испорака може да биде подобро и за цврста алатка, во зависност од изворот на овие производи. Со цврсти карбидни дупчалки, ефикасноста и заштедата на трошоци може да се одржат при обработка на широк спектар на апликации за правење дупки.
Колку стабилност е потребна за оваа работа?
Размислете за димензионалната стабилност на повторно брусена цврста алатка во споредба со замената на истрошениот сечило со ново сечило. За жал, со повторно брусена алатка, дијаметрите и должините на алатката повеќе не се совпаѓаат со оригиналната верзија; таа е помала по дијаметар, а вкупната должина е пократка. Повторно брусената алатка се користи почесто како алатка за грубо обработување, а потребна е нова цврста алатка за да се исполнат потребните димензии на завршната обработка. Со користење на повторно брусената алатка, се додава уште еден чекор во процесот на производство за да се искористи алатка која повеќе не ги задоволува димензиите на завршната обработка, со што се зголемува цената по дупка во секој дел.
Колку се важни перформансите за оваа конкретна работа?
Операторите на машините знаат дека дупчалките со цврста конструкција можат да работат со поголемо напојување од заменливите алатки со ист дијаметар. Алатките за сечење со цврста конструкција се посилни и покрути бидејќи немаат никаква врска со откажување со текот на времето. Сепак, машинерите избираат да користат дупчалки со цврста конструкција без премачкување за да го намалат времето потрошено за повторно брусење и времето на нарачки. За жал, користењето на алатки со цврста конструкција ги намалува супериорните можности за брзина и напојување на алатката за сечење со цврста конструкција. Во овој момент, разликата во перформансите помеѓу дупчалките со цврста конструкција и заменливите влошки е речиси занемарлива.
Колкава е вкупната цена по дупка?
Големината на задачата, почетната цена на алатот, времето на застој за замени, повторно брусење и допирање, како и бројот на чекори во процесот на аплицирање се варијабли во равенката на трошоците за сопственост. Солидните дупчалки се паметен избор за кратки серии поради нивната пониска почетна цена. Општо земено, малите задачи не ја трошат алатката пред да бидат завршени, што значи дека нема време на застој за замени, повторно брусење и допирање.
Дупчалка дизајнирана со заменливи сечила може да понуди пониски трошоци за сопственост во текот на животниот век на алатот за долгорочни договори и големо производство. Заштедите започнуваат кога сечилото е истрошено или оштетено, бидејќи нема потреба да се нарачува целиот алат - само влошката (т.е. сечилото).
Друга променлива што влијае на заштедата на трошоци е количината на заштедено или потрошено време на машината при замена на алатките за сечење. Дијаметарот и должината на заменливата дупчалка не се засегнати од замената на сечилото, но бидејќи цврстата дупчалка треба повторно да се бруси кога е истрошена, цврстите алатки треба да се отстранат кога се заменуваат. Ова е момент кога деловите не се произведуваат.
Последната променлива во равенката за трошоците за сопственост е бројот на чекори во процесот на правење дупки. Заменливите дупчалки обично можат да го завршат процесот според спецификациите во една операција. Многу апликации што вклучуваат дупчалки со цврста конструкција додаваат завршна операција по употребата на алатката за повторно брусење за да ги задоволат барањата на работата, создавајќи непотребен чекор што ги зголемува трошоците за машинска обработка на произведениот дел.
Генерално, на повеќето машински работилници им е потребен добар избор на видови дупчалки. Многу добавувачи на индустриски алати нудат стручно водство при изборот на најдобрата дупчалка за одредена работа, а производителите на алати имаат бесплатни ресурси за одредување на цената по дупка за да помогнат во процесот на донесување одлуки.
Време на објавување: 31 март 2021 година
